Mesin Tekuk Plat (Press Brake/Bending) Manual Magnetic Press Brake

Description

Mesin Tekuk Plat

Mesin Tekuk Plat (Press Brake/Bending) adalah alat pengepres mesin untuk melenturkan lembaran dan bahan pelat, paling sering lembaran logam. Ini membentuk tikungan yang telah ditentukan dengan menjepit benda kerja antara pukulan yang cocok dan mati.

Proses pembengkokan

Rem tekan hidrolik tonase tinggi

Rem tekan hidrolik tonase tinggi

Biasanya, dua C-frame membentuk sisi rem pers, terhubung ke meja di bagian bawah dan pada sinar yang dapat digerakkan di bagian atas. Alat bawah dipasang di atas meja, dengan alat atas dipasang di balok atas.

Mesin Tekuk Plat dapat digambarkan oleh parameter dasar, seperti gaya atau tonase dan panjang kerja. Parameter tambahan termasuk panjang goresan, jarak antara rangka uprights atau rumah samping, jarak ke gauge belakang, dan ketinggian kerja. Balok atas biasanya beroperasi pada kecepatan mulai dari 1 hingga 15 mm / s.

Ada beberapa jenis Mesin Tekuk Plat seperti yang dijelaskan dengan cara menerapkan kekuatan: mekanik, pneumatik, hidrolik, dan servo-listrik.

Dalam pers mekanik, energi ditambahkan ke flywheel dengan motor listrik. Sebuah kopling melibatkan roda gila untuk menyalakan mekanisme engkol yang menggerakkan ram secara vertikal. Akurasi dan kecepatan adalah dua keuntungan dari pers mekanik.

Tekan hidrolik beroperasi dengan menggunakan dua silinder hidraulik yang disinkronkan pada rangka-C yang menggerakkan balok atas. Rem servo-listrik menggunakan servo-motor untuk menggerakkan bola atau drive sabuk untuk mengeluarkan tonase pada ram.

Pneumatik menekan menggunakan tekanan udara untuk mengembangkan tonase pada ram.

Hingga tahun 1950-an, rem mekanis mendominasi pasar dunia. Munculnya hidrolika dan kontrol komputer yang lebih baik telah menyebabkan mesin hidraulik menjadi yang paling populer.

Mesin pneumatik dan servo-listrik biasanya digunakan dalam aplikasi tonase yang lebih rendah. Rem hidraulik menghasilkan produk berkualitas tinggi yang akurat, dapat diandalkan, menggunakan sedikit energi dan lebih aman karena, tidak seperti tekanan yang didorong roda gila, gerakan ram dapat dengan mudah dihentikan kapan saja sebagai respons terhadap perangkat keamanan, mis. tirai cahaya atau alat penginderaan keberadaan lainnya.

Perbaikan terbaru terutama dalam kontrol dan alat yang disebut backgauge. Pengukur belakang adalah perangkat yang dapat digunakan untuk memposisikan potongan logam secara akurat sehingga rem menempatkan tikungan di tempat yang benar. Selanjutnya, pengukur kembali dapat diprogram untuk bergerak di antara tikungan untuk berulang kali membuat bagian-bagian yang rumit. Rem awal bergantung pada perkakas untuk menentukan sudut tikungan tikungan. Animasi di sebelah kanan menunjukkan pengoperasian pengukur belakang, pengaturan jarak dari tepi material atau tikungan sebelumnya ke pusat dadu.

 

Rem pers seringkali termasuk pengukur belakang multi-sumbu yang dikontrol komputer. Sensor optik memungkinkan operator melakukan penyesuaian selama proses pembengkokan. Sensor ini mengirim data real-time tentang sudut pembengkokan dalam siklus tikungan ke kontrol mesin yang menyesuaikan parameter proses.

Rem pers dapat digunakan untuk berbagai pekerjaan pembentukan yang berbeda dengan desain mati yang tepat. Jenis dies meliputi:

• V-dies — jenis mati yang paling umum. Mati bawah dapat dibuat dengan bukaan mati berukuran berbeda untuk menangani berbagai bahan dan sudut tikungan.
• Rotary bending dies — bentuk silinder dengan potongan 88-derajat V sepanjang sumbunya duduk di “sadel” pukulan. Mati adalah landasan di mana rocker menekuk lembaran.
• 90 derajat mati — sebagian besar digunakan untuk operasi terbawah. Dimensi die opening tergantung pada ketebalan material.
• Sudut akut (udara-lentur) mati-digunakan dalam lengkungan udara, ini sebenarnya dapat digunakan untuk menghasilkan sudut akut, 90 derajat, dan tumpul dengan memvariasikan seberapa dalam pukulan memasuki mati dengan menyesuaikan ram.
• Gooseneck (return-flanging) dies — Pukulan dirancang untuk memungkinkan pembersihan flensa yang sudah terbentuk
• Offset dies — kombinasi punch dan die set yang menekuk dua sudut dalam satu stroke untuk menghasilkan bentuk Z.
• Hemming mati — dua tahap mati yang menggabungkan sudut mati akut dengan alat perataan.
• Seaming dies — Ada sejumlah cara untuk membuat dies untuk menghasilkan sambungan dalam lembaran dan tabung.
• Radius mati – Sebuah lengkungan radiussed dapat dihasilkan oleh pukulan bulat. Bagian bawah mati mungkin V-mati atau mungkin termasuk pegas atau bantalan karet untuk membentuk bagian bawah dadu.
• Manik-manik mati — Sebuah manik atau “tulang rusuk yang berhenti” mungkin merupakan fitur yang menajamkan bagian yang dihasilkan. Pukulan memiliki kepala bulat dengan bahu rata di setiap sisi manik. Bagian bawah mati adalah kebalikan dari pukulan.
• Curling dies — Dadu membentuk tepi yang menggulung atau melingkar pada lembaran.
• Tabung dan pipa-membentuk mati-operasi pertama tikungan tepi lembar untuk membuat potongan menggulung. Kemudian die yang mirip dengan curling die menyebabkan tabung terbentuk. Tabung yang lebih besar terbentuk di atas mandrel.
• Blok mati empat arah — Satu blok mati tunggal mungkin memiliki mesin V ke masing-masing dari empat sisi untuk memudahkan pergantian pekerjaan kecil.
• Pembentuk saluran mati – Pukulan dapat ditekan ke dalam cetakan untuk membentuk dua sudut di bagian bawah lembar, membentuk saluran sudut.
• U-bend mati — Sama dengan pembentukan saluran, tetapi dengan bagian bawah yang membulat.

Kemudian untuk tipe Mesin Tekuk Plat (Press Brake/Bending) kami bai menjadi 2 yaitu :

• Hydraulic
• Manual (Handfolding, Magnetic Brake, Pan and Brake)

 

Mesin Tekuk Plat (Press Brake/Bending) Manual Magnetic Press Brake

Untuk ini menggunakan sistem tekuk manual dengan penjepit menggunakan daya magnetik akan tetapi untuk menekuk tetap menggunakan manual tangan. Mesin ini lebih kuat dalam penjepitnya tidak mudah goyah jadi keakuratan dalam menekuk lebih baik. Biasanya ada batas ketebalan maksimal, karena menggunakan tenaga manual paling maksimal ketebalan di 2 mm, untuk panjang plat sendiri bisa mencapai 1,5 m sampai 2 m tergantung kapasitas mesin. Mesin  Tekuk Plat (Press  Brake/Bending) Manual ini memiliki harga yang cukup kompetitif dan lebih hemat dibandingkan dengan Hydraulic karena untuk mesin ini ada batas kemampuan ketebalan plat. Mesin ini sering digunakan oleh para usaha menengah kebawah atau produksi-produksi plat dalam jumlah kecil dan tipis.

 

PT. Global Machine Tools senantiasa memberikan yang terbaik untuk anda. Kami adalah supplier mesin Terpercaya yang ada di Indonesia. Customer kami tersebar luar di seluruh penjuru wilayah Indonesia. Kami menyediakan beberapa mesin seperti Mesin Shearing (Mesin Potong Plat), Mesin Press Brake/Bending (Mesin Tekuk Plat), Mesin Lathe (Mesin Bubut). Kami telah di percaya selama bertahun-tahun oleh warga indonesia dalam memberikan mesin-mesin yang berkualitas.